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内圆磨床适用于磨削圆柱型、锥形或其它样子素线展成的里孔表面以及内孔。

生产加工工件的圆柱型、锥形或其它样子素线展成的里孔表面以及内孔的数控磨床。内圆磨床分成普通内圆磨床、行星内圆磨床、无意内圆磨床、座标数控磨床和主要用途的内圆磨床等。按砂轮轴配备方法，内圆磨床又有立式和立柱式之分。

普通

由装在头架机床主轴上的三爪卡盘夹紧工件作圆上进刀健身运动，操作台推动砂轮架沿床体滑轨（见机床导轨）作竖向反复运动，头架沿滑鞍作横着走刀健身运动（见数控车床）；头架还可以环绕垂直轴转到一定视角以磨削锥孔。

将交流伺服电机的转动健身运动化作直线模组相对性数控车床筒夹的前后左右健身运动，并相互配合设定在滑台子上的转动设备，根据驱动电机推动輸出轴旋转，以推动安裝在輸出轴上的给料臂旋转，完成数控内圆磨床在切削的全过程中，自动式送料和开料，缓解作业者工作量，提升 生产率，其构造简易，低成本，輸出步骤顺畅。

　　数控内圆磨床全自动左右料的安裝板有入料槽的一端面还设立一下料支撑架，开料支撑架安置在安裝板上，其顶端设立2个半圆型的阶梯面，驱动电机驱动器给料臂转动开料时，可根据将给料臂上的开料弹簧夹上的已生产加工产品工件运输至开料支撑架上，根据开料支撑架的阶梯面，完成其全自动脱料。

自动磨圆机公司安全操作规程1.开工前检查设备，必须处于正常状态。

2.操作者必须戴手套和口罩或防尘用具。作业区门窗要关闭好，以免矽尘外逸。通风除尘装置必须完好有效。

3.工作前检查注意事项:

(1)砂轮压紧螺帽不得有松动现象;

(2)砂轮不得有裂纹缺口;

(3)安全罩装配齐全可靠;

(4)前后、上下传动手柄操作灵活，运转时无杂音。

4.钢板磨边时要严格控制砂轮的调整尺寸，磨量一次不得过大，以免引起钢板磨坏和砂轮破l裂。

5.磨板时如发生故障，如钢板卡死，应立即关闭总开关，停车后将钢板取出。

6.生产中随时注意检查电动机有无发热及运转不正常情况。

7.堆放钢板(特别是冷轧板和油板)注意整齐，不得歪斜，不得高于1.2米和相互碰撞，以免滑倒伤人。

8.喂送及转运钢板要拿稳、放正，不得乱丢，以免伤人。

9.通风除尘装置失效时，应停止工作或采取措施。

10.工作完毕，关闭电门，做好清扫工作

内圆磨床在进行使用的过程中主要是采用其高速磨削，这样可以在一定程度上有效的提高其砂轮的速度，这样在单位时间里有效的经过其磨削区域额磨粒数的增加，内圆磨床的应用缓进给强力磨削。

   内圆磨床在加大砂轮径向进给量的同时，设备可以有效的配以缓慢的工件进给速度，这样就会在一定程度上有效的增加同时参与切削的磨粒数，在使用时主要采用其砂带磨削和宽砂轮磨削。

    内圆磨床就会有效的增加其磨削的宽度可以达到增加参与磨削的磨粒数的效果，内圆磨床高速磨削是提高磨削效率的重要途径之一。高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式。